Zváračka Migomat MIG MAG MMA TIG LIFT 210 Synergia RED TECHNIC RTMSTF0001

Kompletné špecifikácie

Technické údaje

• model: RTMSTF0001


• Napájanie: 230 V / 50 Hz


• Spotreba energie FCAW: 6,1 kVA


• Spotreba energie TIG: 5,8 kVA


• Spotreba energie MMA: 5,8 kVA


• metódy zvárania: FCAW FLUX / MMA / LIFT-TIG


• Rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,8: 35 – 210 [A]


• Rozsah zváracieho prúdu FCAW 0,9: 50 – 210 [A]


• Rozsah zváracieho prúdu MMA: 20 – 210 [A]


• Rozsah zváracieho prúdu TIG: 15 – 210 [A]


• pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (FCAW / TIG LIFT – 155 A)


• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (FCAW – 210 A)


• pracovný cyklus zváracieho prúdu 100 %: (MMA – 155 A)


• pracovný cyklus zváracieho prúdu 60 %: (MMA – 210 A)


• podporované priemery drôtov: 0,8 / 0,9 [mm] – samotienené


• podporované priemery elektród: 1,6 mm – 4 mm


• FCAW zváracie napätie: 15,5 – 24 [V]


• Zváracie napätie MMA / TIG: 20,8 – 28 [V]


• prevádzkové režimy: synergický


• Podporované cievky drôtu: max do 1 kg


• trieda izolácie: F


• ochrana siete: 25 A


• stupeň ochrany: IP21S


• rozmery: 38x29x16 [cm] (dĺžka / šírka / výška)


• čistá hmotnosť: 5,14 kg

Zariadenie

• držiak hmotnosti (-): 200 cm


• Držiak elektródy MMA (+): 200 cm / priemer zástrčky 9 mm 16-25


• Rukoväť MIG/MAG: 250 cm


• kontaktné tipy: 2x 0,9; 1 x 0,8 [mm]


• nosný drôt valčeka (obojstranný):0,8 mm a 0,9 mm; U
píšte

• zváračská maska


• kefujte kladivom


• samotieniaci drôt (tavidlo) typ E71T-GS 0,8 mm – 0,45 kg


• používateľská príručka v slovenskom a anglickom jazyku


• hlavný kľúč

Čo je invertorový migomat RTMSTF0001?

ZváračkaRED Technic RTMSTF0001 má veľmi široké využitie. Umožňuje efektívne zváranie rôznych druhov skupín materiálov v širokom rozsahu hrúbok materiálu. Použité IGBT tranzistory majú priaznivý vplyv na nižšiu spotrebu elektrickej energie, väčšiu odolnosť voči rušeniu a poklesom napätia a dobrú charakteristiku oblúka.

Vďaka použitiu IGBT tranzistorovej technológie je účinnosť zariadenia až 60 %.

Plne automatické podávanie drôtu.

Vstavané funkcie, ktoré vám uľahčia prácu

• HOT START (automatický), ľudovo známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HOT START funguje pri zapálení oblúka a má zabrániť prilepeniu elektródy k materiálu. Veľmi uľahčuje zapaľovanie elektródy.


• ANTI STICK (automaticky) odpojí/minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odstrániť elektródu.


• ARC FORCE (automatické) stabilizuje oblúk bez ohľadu na jeho dĺžku. Zníženie funkčných hodnôt má za následok mäkký oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie funkčných hodnôt má za následok hlbší prienik a možnosť zvárania krátkym oblúkom. S najvyššou hodnotou pre funkciu ARC FORCE je možné vtlačiť elektródu do bazéna roztaveného kovu a prepáliť materiál.

Ďalšie pracovné pohodlie a výhody poskytuje:

• Synergický režim – funkcia, ktorá umožňuje nastaviť automatický výber parametrov


• Nie je potrebné používať ochranné plyny – vhodné pri použití samotieniacich drôtov

Možnosti zvárania so zariadením RTMSTF0001

Zváranie FCAW

Zváranie pomocou oblúkového zvárania s vlastným ochranným tokom (FCAW) je priemyselný proces s mnohými aplikáciami. Primárne vyrába svoj vlastný štít, ktorý pomáha chrániť oblúk, vyrovnáva sa s kontaminantmi na oceli a vytvára rýchlo tuhnúcu trosku na zvarovom kove.

Kde sa táto metóda zvárania používa?

Zváracie procesy FCAW možno použiť mimoriadne univerzálne. Používajú sa okrem iného v kovospracujúcom priemysle, pri stavbe oceľových konštrukcií a nádrží, v lodiarstve a v automobilovom priemysle. Procesy FCAW umožňujú zváranie prvkov z rôznych materiálov, s rôznymi hrúbkami a geometriami.

Výhody zvárania FCAW:

• vonkajšie zváranie, pretože prášok poskytuje ochranu proti oxidácii zvaru.


• vysoká účinnosť tavenia,


• žiadna troska,


• jednoduché zapálenie zváracieho oblúka,


• dobrá vhodnosť pre mechanizované a automatizované zváranie,


• vysoká rýchlosť zvárania s dobrou kvalitou zvaru,


• dobrá vhodnosť na použitie v nútených a náročných polohách,


• nízke náklady na viazače.

Zváranie MMA

Oblúkové zváranie obalenou elektródou sa tiež nazýva metóda MMA (Manual Arc Welding) a je najstaršou a najuniverzálnejšou metódou oblúkového zvárania.

Metóda MMA využíva obalenú elektródu, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého stlačeným povlakom. Medzi koncom elektródy a zváraným materiálom vzniká elektrický oblúk. Oblúk sa zapáli dotykom dotykom konca elektródy na zváraný materiál. Elektróda sa roztaví a kvapky roztaveného kovu elektródy sa prenesú cez oblúk do roztaveného kúpeľa zváraného kovu, pričom po ochladení vytvoria zvar. Zvárač posúva elektródu pri jej tavení k zváranému predmetu tak, aby udržal konštantnú dĺžku oblúka a zároveň posúva jej taviaci koniec pozdĺž zváracej línie. Povlak taviacej sa elektródy uvoľňuje plyny, ktoré chránia tekutý kov pred vplyvom atmosféry a následne tuhne a vytvára na povrchu bazéna trosku, ktorá chráni tuhnúci zvarový kov proti vplyvom prostredia. Po oddialení elektródy od obrobku sa elektrický oblúk zastaví a proces zvárania sa preruší. Po položení jednej guľôčky treba trosku mechanicky odstrániť.

Základný rozdiel oproti iným metódam zvárania je v tom, že pri metóde MMA je elektróda skrátená. Pri metódach TIG a MIG/MAG zostáva dĺžka elektródy nezmenená a vzdialenosť medzi rukoväťou a zváraným prvkom je konštantná. Pri metóde MMA, aby sa udržala konštantná vzdialenosť medzi elektródou a zvarovým kúpeľom, musí byť držiak elektródy neustále posúvaný smerom k zváranému prvku, čo znamená, že zručnosti zvárača zohrávajú osobitnú úlohu.

Zváranie TIG

Zváranie TIG je metóda, ktorá umožňuje získať zvary najvyššej kvality. Zvárací oblúk žiari medzi vysokoteplotnou, netaviteľnou volfrámovou elektródou a obrobkom. Inertný plyn, ktorý dáva metóde názov, vytvára atmosféru bez kyslíka a zabraňuje chemickým reakciám v kvapalnom zvarovom kúpeli. Výsledkom sú hladké, rovnomerné spoje bez pórov. Viazadlo sa podáva ručne alebo z podávača drôtu.

Zváranie TIG je možné pre všetky zvárateľné kovy. Najväčšou oblasťou použitia sú nehrdzavejúce ocele a neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz. TIG sa používa predovšetkým na vytvorenie koreňového prechodu zvaru, pretože zvary sú čisté a bez pórov, a preto dobre odolávajú dynamickému zaťaženiu.